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技術(shù)資料
電桿生產(chǎn)工藝簡述之布料入模
時間:2021-09-30 11:32 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點擊: 次
我國鋼筋混凝土電桿生產(chǎn)線是從日本引進(jìn)而來,經(jīng)過三十多年的消化吸收后,已形成具有我國特色的電桿生產(chǎn)工藝,F(xiàn)將電桿布料入模工藝介紹如下:
布料入模是將攪拌樓預(yù)制好的混凝土料通過布料機(jī)送入已安裝好鋼筋骨架的電桿模具內(nèi)。該工序主要有開模布料和合模布料兩種方式;炷亮弦缶鶆、按量的布入電桿模具內(nèi),且避免混凝土料散落在電桿模具外造成浪費、污染環(huán)境,或散落在電桿模具企口,影響電桿模具合攏。 一、開模布料 開模布料是電桿行業(yè)傳統(tǒng)的布料工藝,最早從日本引進(jìn)而來。開模布料具有操作工藝簡單,料分布情況直觀可見,設(shè)備要求低等特點。開模布料主要有3種方式:擋板開模喂料、整體擋板喂料和無擋板接斗喂料。其中擋板開模喂料由于勞動強(qiáng)度大,操作困難,近年來已基本被淘汰。 整體擋板喂料法,其主要是采用一個大型的長接料斗,來代替原來擋板的作用,把混凝土料送入電桿模具內(nèi)壁同時擋住混凝土料避免散落在電桿模具外。整體擋板使用行車起吊并提前安放在下半模具上,取代了以前使用人力搬運(yùn)的方法,有效的降低了勞動強(qiáng)度。缺點是整體擋板的長度需要跟模具的長度一致才能發(fā)揮作用,導(dǎo)致整體擋板非常長,巨型,同時導(dǎo)致生產(chǎn)使用的電桿模具需要定長,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)的靈活性。 目前,使用整體擋板喂料法的主要是大直徑等徑電桿企業(yè),由于其直徑大、電桿長,且長度規(guī)格變化不多,產(chǎn)量低,能有效降低上述缺點。 無擋板接斗喂料法,設(shè)備如圖1所示,其主要采用一個長約1.5~2米的短接料斗,并固定在喂料斗下方,來代替原來擋板的作用,使料順著接斗形狀送入模具內(nèi)膛。由于此方法將接料斗固定在喂料設(shè)備下方,無需人力搬運(yùn)也無需行車起吊,使用方便。此法近年來在電桿行業(yè)得到大力的推廣,大部分企業(yè)都已改為此類布料方法。 ![]()
圖1 無擋板移動喂料車圖
此方法的接料斗較短,只會擋住喂料區(qū)段的混凝土料,其優(yōu)勢是跟電桿模具長度無關(guān),適合于任何長度模具,只需根據(jù)電桿直徑進(jìn)行調(diào)整,大大提高生產(chǎn)效率;但缺陷也比較明顯,由于其接料斗較短,無法擋住整條模具上的混凝土料,容易出現(xiàn)布料過程中,尚未成型的混凝土料有部分散落出模具外。 二、合模布料 合模布料在布料工序前把上、下半圓模提前合攏緊固,在模具的尾板處開送料孔,通過管道或螺旋設(shè)備,將混凝土料從送料孔布入模具內(nèi),具體如圖2所示。日本在九十年代開始使用合模布料工藝,該法能克服開模布料存在的不足之處,具有明顯的優(yōu)勢。
圖2 電桿泵送布料圖
① 能避免布料時料的散落,避免電桿模具企口處夾料,提高電桿模具企口的密封性。企口處沒有夾料,避免了在合攏時對模具企口造成損傷,更好的保護(hù)模具,延長模具使用壽命,也能增加合模螺栓的使用壽命,減少損耗;料沒有散落能顯著提升車間的生產(chǎn)環(huán)境,減少車間粉塵,提高料的利用率,減少浪費,降低成本。 ② 電桿模具內(nèi)沒有混凝土料,空模合攏并緊固合模螺栓變得更加容易。相比于傳統(tǒng)的喂料工藝需要在模具滿料的情況下合模,尤其對于厚壁樁型號,料非常多,此時合模非常困難,緊固合模螺栓需要更大的緊固力和更長的工作時間,生產(chǎn)效率低。合模布料能解決這方面的問題,使合模更容易更快速,效率更高。 ③ 預(yù)應(yīng)力張拉工序先于布料,能使預(yù)應(yīng)力鋼筋在施加預(yù)應(yīng)力時沒有混凝土料的阻礙。除此之外,還能能及時發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力鋼筋因質(zhì)量不達(dá)標(biāo)造成的拉斷現(xiàn)象,及時在布料前對鋼構(gòu)骨架重新制作、更換,避免了先布料后張拉法在上述質(zhì)量問題時造成的整條桿混凝土料的報廢,節(jié)約了生產(chǎn)材料。 ④ 更易于使用自動化設(shè)備。布料過程無需人工干預(yù),減輕了勞動強(qiáng)度也減少用人,特別適用于廠房的現(xiàn)代化改造。 在國內(nèi),合模布料具體有兩種實現(xiàn)方式:泵送合模布料法和傾斜旋轉(zhuǎn)布料法。其中泵送合模布料法首創(chuàng)于日本,也是目前國內(nèi)使用較多的合模布料方式。傾斜旋轉(zhuǎn)布料法目前國內(nèi)應(yīng)用的較少,雖然原理可行,但實現(xiàn)條件較難,實際投產(chǎn)尚未成熟。 |